近年來(lái)，我國(guó)煤礦生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，因此產(chǎn)生的污染也愈加嚴(yán)重。隨著“金山銀山不如綠水青山”的口號(hào)越來(lái)越被人們理解并重視，煤礦污水處理設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生，成為必不可少的一環(huán)。傳統(tǒng)工藝大多采用斜管沉降技術(shù)，這種處理工藝，效果差，維護(hù)難，并且十分耗費(fèi)藥劑，經(jīng)常堵塞，很容易造成坍塌。不僅處理能力低，還會(huì)造成人力、物力、財(cái)力資源的浪費(fèi)，對(duì)于礦方的資金儲(chǔ)備要求也比較高。

安科就煤礦目前的現(xiàn)狀，自主研發(fā)高效旋流處理器。近年來(lái)，我院研發(fā)的高效旋流 + 超臨界微渦流技術(shù)應(yīng)用在煤礦污水處理、選礦尾泥水處理、電廠含渣廢水、建筑打樁泥水、工程沖洗含渣廢水、傳統(tǒng)工業(yè)污水等領(lǐng)域，并取得了顯著成果。

我院研發(fā)的高效旋流器占地小，處理效率高，抗沖擊能力強(qiáng)，根據(jù)污水的渾濁程度自動(dòng)調(diào)節(jié)處理效果，并且使用的藥劑少，可以減少礦方的使用成本。最重要的一點(diǎn)是，配備自動(dòng)化無(wú)人值守系統(tǒng)，維護(hù)方便，人工成本低。

平頂山市中祥永泰煤業(yè)有限公司的礦井廢水處理項(xiàng)目，該礦井污水處理項(xiàng)目總的處理能力200m³/h，設(shè)置一套50m³/h旋流凈化系統(tǒng)和兩套100m³/h的平流沉淀+多介質(zhì)過(guò)濾凈化系統(tǒng)。從前期的實(shí)地考察，根據(jù)礦井排水量確定設(shè)備安裝地點(diǎn)、位置、數(shù)量，處理后的清水回用或外排，污泥進(jìn)入污泥池存放，定期抽送至污泥干化場(chǎng)干化處理。

進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn)：

高效旋流 + 超臨界微渦流工藝原理：

微渦流反應(yīng)：利用微渦流反應(yīng)原理，增強(qiáng)藥劑和污水的反應(yīng)效果，使混合液處于超臨界反應(yīng)狀態(tài)。

在線介入 + 內(nèi)嵌式混合 + 微動(dòng)態(tài)螺旋上升流吸附架橋：旋流閃混技術(shù)，利用旋流的軌跡螺旋上升，運(yùn)動(dòng)路線長(zhǎng)，旋流時(shí)紊流強(qiáng)度大，混合效率高，礬花絮體粒度大，取代了傳統(tǒng)混凝反應(yīng)池。

臨界旋流 : 獨(dú)特設(shè)計(jì)的漸開(kāi)線螺旋板，在進(jìn)水管路中形成旋流，水流能利用余壓靠慣性自然形成旋流。

多組態(tài)高效離心分離：雙螺旋短途徑初級(jí)分離技術(shù) + 漸減式薄層離心分離技術(shù)

紊態(tài)造粒污泥層過(guò)濾：上旋流過(guò)程中，清液中比較微小礬花絮體，相互碰撞，相互粘結(jié)，形成一定厚度的污泥過(guò)濾層，對(duì)水質(zhì)進(jìn)一步過(guò)濾，到達(dá)一定厚度后，會(huì)脫落沉至泥斗。

動(dòng)態(tài)濾層過(guò)濾：設(shè)備上部設(shè)置下過(guò)濾式濾層，吸附清液中更細(xì)小的膠團(tuán)和懸浮微粒 (Sum)，濾料在過(guò)濾時(shí)，隨水流形成波動(dòng)，濾料中間相互搓洗，不易堵塞。

永泰煤礦處理前水樣：

永泰煤礦處理后水樣：